Compresores IDE

CONTROL HMI-TCC

INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA

Control del compresor y del sistema de llenado de última generación que ayuda a ahorrar energía y contribuye así a la protección del medio ambiente. Una pantalla táctil de cristal GFG de 7" altamente sensible y resistente a los arañazos con un diseño funcional intuitivo.

Nuestros compresores estarán equipados con este control a partir de la serie de modelos de 2017.

 

CONTROL IDE HMI-TCC

  • Control electrónico de Can-Bus asistido por ordenador con pantalla táctil GFG de 7" resistente a los arañazos
  • Selección de idiomas: Alemán, inglés, francés y español (más idiomas en el futuro)
  • Seguimiento y control de la presión final ajustable en la pantalla, de la presión de reanudación ajustable en la pantalla
  • Cambio entre el funcionamiento manual, semiautomático y totalmente automático
  • Control y supervisión del sistema automático de drenaje de condensados
  • Control y supervisión del sistema automático de lavado de CO2
  • Control del nivel del aceite lubricante en el cárter
  • Control y supervisión del control del motor estrella/triángulo
  • Prueba de la válvula de seguridad, prueba de la válvula de condensado, prueba de rendimiento, prueba de fugas
  • Control del intervalo de cambio de cartuchos del secador de aire respirable con parada
  • Control de los intervalos de cambio del filtro de aire de admisión
  • Control de los ciclos de cambio de carga de las carcasas de los filtros y separadores
  • Supervisión de los intervalos de cambio del filtro de aceite con conmutación al funcionamiento de emergencia limitado en el tiempo y a la desconexión tras la expiración del tiempo de funcionamiento de emergencia
  • Supervisión de los intervalos de cambio de aceite con conmutación al funcionamiento de emergencia limitado en el tiempo y a la desconexión tras la expiración del tiempo de funcionamiento de emergencia
  • Registro de las horas de funcionamiento con el registro de las horas de funcionamiento normales, las horas de funcionamiento de emergencia con la razón de funcionamiento de emergencia
  • Reanudación automática del funcionamiento tras un corte de corriente
  • Asignación de códigos de servicio con asignación de autorizaciones para operadores y técnicos a través de un lector de transpondedor opcional

OPCIONES

Monitorización

  • los amperios en funcionamiento para evitar daños en el sistema
  • el sentido de giro (secuencia de fases)

Control y seguimiento

  • la velocidad del motor sin escalas (velocidad de llenado)
  • de las temperaturas de todas las etapas del compresor
  • de la presión de todas las etapas del compresor
  • de la presión y la temperatura del aceite en el circuito de aceite lubricante
  • la temperatura en la sala de compresores
  • la temperatura en la cabina silenciosa del compresor
  • del nivel de llenado del depósito de recogida de condensados
  • un control de llenado prioritario aguas abajo Llenado prioritario
  • de un secador frigorífico COOL & DRY posterior
  • el monitor de calidad del aire AIRSAVE ULTIMATE
  • el Fill-CONTROL con registrador de datos e impresora

Almacenamiento

  • todos los datos de funcionamiento del compresor
  • Control de la calidad del aire
  • el Fill-Control con recuperación de datos vía W-Lan y USB en formato CSV

Mensajes de error por SMS a un número de teléfono fijo o móvil de libre asignación

Fácil actualización del software a través de una memoria USB