TMI Serie

TMI Serie

TMI Serie – Fortschrittlichste Technik auf kleinstem Raum

Kompakte Hochdruckverdichteranlage im Edelstahlrahmen für reinste Atemluft und andere Gase. Konzipiert für den Betrieb an Generatoren in Fahrzeugen, Yachten und abgelegenen Betriebsorten ohne Stromversorgung. Serienmäßig ausgestattet mit automatischer Enddruckabschaltung und automatischem Kondensatablass zeichnet sich dieser Anlagentyp durch hohe Bedienerfreundlichkeit aus.

Konsequent weitergedacht

Ausgelegt auf hohe Lieferleistung und Benutzerfreundlichkeit, ausgestattet mit der fortschrittlichsten Kompressorblockgeneration überzeugt diese Anlage durch Ausstattung und Kompaktheit. Triple-S steht für das neu entwickelte „Smooth Start System“. Die optionale Ausstattungsmöglichkeit mit Triple-S Sanftanlauf ermöglicht den Betrieb in Arbeitsumgebungen, in welchen technisch bedingt bisher nur leistungsschwächere Anlagentypen zum Einsatz kamen. Durch diese Technik ist die TMI-Baureihe besonders geeignet zum Betrieb an Generatoren und somit auch auf Booten und Yachten. Durch das Gehäuse aus rostfreiem Edelstahl kann die Anlage bedenkenlos auch in feuchten Umgebungen und Gebieten eingesetzt werden.

Material

  • Extrem stabiler aus seewasserfestem pulverbeschichtetem Aluminium gefertigten Grundrahmen mit integrierten Tragbügeln
  • Zylinder aller Stufen aus Aluminiumspeziallegierung mit Graugusslaufbuchsen
  • Freiflugkolben in der zweiten und dritten Verdichterstufe
  • Optimale Leistungswerte durch Zwischenkühler aus einer speziellen Edelstahllegierung
  • Hochflexible Füllschläuche mit Verbindungselementen aus rostfreiem Edelstahl

Sicherheit

  • Atemluft gemäß internationalen Normen, bei bestimmungsgemäßer Nutzung und Wartung gemäß Handbuch und Einsatz eines CO2-Vorfilters bei über dem Grenzwert liegender CO2 Konzentration in der Ansaugluft
  • Verschraubungen an allen druckführenden Leitungen mit bis zu 4-facher Sicherheit ausgelegt
  • Standardmäßig mit Kondensatautomatik (EM/ET) und automatischer Enddruckabschaltung (alle Modelle) ausgestattet

Service

  • Service– und Vertragspartner mit Ersatzteilversorgung in fast 20 Ländern der Erde
  • Umfangreiche Schulungs– und Ausbildungsangebote für Ihre technische Aus– und Weiterbildung
  • Projektbezogene, kostenorientierte Beratung in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden

 

 

 

Zubehör

Für die Erweiterung von Füllmöglichkeiten stehen Ihnen verschiedene Füllrampen aus unserem Programm zur Verfügung. Diese können mit bis zu 8 Füllanschlüssen in Druckbereichkonfigurationen nach Kundenwunsch versehen werden. Selbstverständlich können diese Füllrampen passend zur gesamten Anlage auch in Edelstahl hergestellt werden.

Durch die elektronische AIRSAVE PRO Trocknerpatronensättigungsüberwachung wird maximale Betriebssicherheit und Luftqualität sicher gestellt. Über eine in der Trocknerpatrone angebrachte Messsonde wird der Zustande des Trockenmittels erfasst und an die AIRSAVE Überwachung weitergegeben. Diese gibt Statusmeldungen über entsprechende Schaltsignale an den Anlagenbetreiber weiter und schaltet bei Überschreiten der Grenzwerte die Anlage zwangsweise ab.

Gebrauchsmustergeschützte in den Hochdruckverdichter integrierte AIRSAVE Luftqualitätsüberwachung mit permanenter Luftqualitätsmessung und Trocknerpatronensättigungsüberwachung. Mit dem AIRSAVE ULTIMATE werden CO – CO² – O² – Restöl – Temperatur – Feuchte – Patronensättigung und zusätzlich die wichtigsten Betriebsparameter der Kompressoranlage wie Kondensablassautomatik, Betriebsstunden, Wartungs-Serviceintervalle, Ölwechselintervalle überwacht und der Kompressor dementsprechend gesteuert. Modernes Design mit 7″ Touchscreen-Monitor.

Ab sofort messen wir auch den Restölgehalt permanent in der verdichteten Luft. Ein Quantensprung! Füllstationen mit AIRSAVE ULTIMATE zusammen mit einem Airscrubber CO² Vorfilter garantieren die Einhaltung der wichtigsten Parameter (O2-CO2-CO-Feuchte) der DIN EN 12021 und anderer int. Normen. IDE definiert mit seiner integrierten Luftüberwachung dem AIRSAVE ULTIMATE den Stand der Technik.

Technische Daten

Modell
225 / 330 / 420 bar **
Antriebsmotor * Liefermenge
l/min.
Drehzahl
U/min.
Motor
kW/PS
Trocknersystem Maße in cm LxBxH Gewicht kg/netto
TMI 160 EM 230V / 50/60 Hz 150 1.350 3,0/4,1 FT 310 60x60x85 155
TMI 160 ET 400V / 50/60 Hz 160 1.350 4,0/5,4 FT 310 60x60x85 155
TMI 230 ET 400V / 50/60 Hz 230 1.350 4,0/5,4 FT 310 60x60x85 160
TMI 320 ET 400V / 50/60 Hz 320 1.550 5,5/7,5 FT 410 60x60x85 172
TMI 350 ET 400V / 50/60 Hz 350 1.450 7,5/10,0 FT 410 60x60x95 177